DQZHAN訊：新型工業除塵技術為藍天“減負”
近年來，霧霾天愈加肆虐，大氣污染防治被提到****的高度。而工業煙粉塵是形成大氣污染的主要因素之一。
近期，針對霧霾的治理國家相繼出臺了一系列的規劃，而針對大氣污染情況，國家也在積極推進煙粉塵治理工作，并多次提高重點行業煙粉塵排放標準。但標準提高后，是否有先進的技術減排手段能滿足*嚴標準呢?
記者從近日舉行的“工業強基高溫過濾領域公共服務平臺、示范工程項目”推進會上獲悉，據中電聯統計數據顯示，隨著工業煙粉塵排放標準從嚴和袋除技術的進步，袋/電袋除塵技術在燃煤電廠的應用比例已經由2012年的不足10%，提升到2013年末的20%，2014年有望達到23%—25%。
傳統除塵方式無法滿足要求
資料顯示，煤在我國各種能源中的占比大于70%，燃煤電廠煙塵排放量占國內總量的30%—40%，PM2.5排放量占國內總量的10%—20%。從某種程度上說，目前的大氣污染與終端工廠落后的過濾手段相關。那么，如何提升工業除塵技術，通過技術手段既保障生產，又降低粉塵排放，成為大氣污染防治的關鍵問題。
據福建龍凈環保股份有限公司除塵技術**專家林宏介紹，袋式除塵器曾因濾料質量差，結構設計錯誤，造成過濾效果不達標，電力行業有關部門曾經規定袋除塵器僅能在100MW機組下應用，因此，各燃煤電廠普遍使用電除塵技術。不過，隨著排放標準和濾料技術的提升，這一狀況正在發生轉變。2012年版的《火電廠大氣污染排放標準》規定，國內新建、改擴建鍋爐煙塵排放標準直接限制在30mg/Nm3以下，重點地區甚至要求在20mg/Nm3以下。再加上2014年“史上*嚴”新環保法出臺，在環保標準日益嚴格的當下，傳統的除塵方式已無法滿足要求。
袋式除塵技術有效降低排放
廣泛使用的電除塵技術對細顆粒物的脫除效率不高，而且受煤質影響大。因此，能實現超低排放的袋式除塵與電袋除塵技術肩負起了新時期的除塵任務。
2014年2月，工業和信息化部在《關于加快推進工業強基的指導意見》中明確了高溫袋式除塵技術開發與應用技術基礎公共服務平臺的關鍵指標和實施目標，推動袋式除塵技術在高溫除塵領域的廣泛應用。
由中國紡織科學研究院承擔建設的高溫袋式除塵技術開發與應用公共服務平臺，定位是圍繞袋式除塵技術涉及的產業鏈各階段(包括濾料、濾袋、除塵器、終端用戶)，集高溫除塵技術工況模擬、濾袋性能檢測與壽命評估、廢舊濾袋回收再利用、新型纖維材料關鍵技術開發、技術集成**為一體，解決袋式除塵技術研究開發和實際應用中存在的問題。
南京際華三五二一特種裝備有限公司聯合華電章丘發電有限公司承擔了“高溫除塵先進技術應用示范項目”，該公司機組環保設備升級改造已全部完成，達到國內*嚴格的排放標準。參與項目的335MW發電機組的原除塵方式為四電場高壓靜電除塵器，設計排放濃度小于100mg/Nm3，2013年初對除塵器及其使用濾袋進行研發改造，目前已投產運行了一年半，粉塵排放濃度始終小于10mg/Nm3。
亟待建立檢測應用標準
在推進會上，來自環保協會和環保企業的專家在交流報告中提到電、袋除塵技術的進步，呼吁無論對于電除塵還是袋除塵的發展不應該走入誤區，超低排放的關鍵是消除泄漏，目前實際工況表明電袋合作是有利于促進環境保護，但是應用標準無疑還跟不上節奏。
既然袋式除塵被放到了極其重要的位置，那么，濾袋產品本身過不過關就成為關鍵。林宏認為，纖維質量是保證濾料材質的關鍵，纖維及濾料進廠檢驗是保證濾袋優異性能的關鍵，必須保證濾袋的性能滿足使用要求，以確保除塵器長期穩定運行。實踐證明，只要正確選用復合濾料，濾袋的壽命可以滿足5年以上。
一家濾料企業表示，目前的問題主要出在濾料的縫制上，而這方面的標準還沒有。據了解，目前尚無濾袋性能檢測方法標準，濾料檢測方法基本參考紡織行業相關檢測方法標準。濾料性能還與加工、后處理等因素有關，因此，還需要對濾料性能進行檢測，確保濾袋的優良性能。
中國紡織科學研究院王穎介紹，高溫袋式除塵技術開發與應用公共服務平臺在建設之初即明確了建設目標，要建立袋式除塵領域的濾料性能檢測方法、濾料和濾袋產品標準體系;確定工況條件對濾袋使用壽命的影響規律;建立濾袋使用及維護的技術規范;建設千噸級廢舊濾袋回收利用示范線，有效解決廢舊濾袋回收等任務。形成性能檢測、工況模擬、壽命評估、新材料開發、廢舊濾料回收等濾料全壽命管理技術服務體系，提升平臺系統、**解決方案實施能力，充分發揮公共服務功能。
