DQZHAN技術訊：羅茨鼓風機技術大全！
污水處理有一項重要的污水處理設備，那就是羅茨鼓風機。
什么是羅茨鼓風機?
羅茨鼓風機系屬容積回轉鼓風機，其*大的特點是使用時當壓力在允許范圍內加以調節時流量之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點。輸送時介質不含油。結構簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。
羅茨鼓風機的使用條件要**什么?
（1）進口氣體溫度不大于35℃。
（2）氣體中固體微粒含量不大于100m3,微粒*大尺寸應不大于表2所規定的*小工作側隙之間。
（3）煤氣的含煤焦油指標應符合TJ28-78城市煤氣規范設計的規定。
（4）軸承溫度*高不超過85℃。
（5）潤滑油溫度*高不超過65℃。
（6）風機上的壓力表所示壓力不得超過標牌所規定的升壓范圍，否則必須停車檢查系統中進氣口是否堵塞，進排氣口閥門是否全部關閉，風機中的靜動件是否發生摩擦等其他一些問題，并采取相應措施。
羅茨鼓風機啟動前需要做哪些準備？
（1）檢查各緊固件及定位銷的安裝質量。
（2）檢查進、排氣管道和閥門等安裝質量。
（3）檢查鼓風機的裝配間隙是否符合要求。
（4）檢查風機和電機的風機主動軸的同軸度不得超過0.1mm，否則將會引起風機振動，漏油等現象，影響風機的使用壽命。
（5）檢查組件的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。
（6）風機在開車前應在主油箱及副油箱加入潤滑油至油標中心位置3mm/2mm，所用潤滑油夏天用68＃機械油，冬天用100＃機械油，每三個月應換一次潤滑油。
（7）由于主、副油箱內存的壓力，故主、副油箱的上、下油塞均應擰緊，否則會引起漏油。
（8）向冷卻部通水。冷卻水溫度不超過25℃，冷卻水量10L/min。
（9）全部打開鼓風機進排氣口閥門盤動轉子，注意傾聽各部分有無不正常的雜音。
（10）檢查電動機轉向，必須符合轉向標牌所示方向，否則風機不能正常排風，還可能出現風葉碰撞現象，水中曝氣時，水將反向流入風機，氣力輸送時會將被輸送物吸入風機造成事故。
羅茨鼓風機怎樣進行空負荷運行和正常負荷運行？
（1）鼓風機空負荷試運轉。
1）新安裝或大修后的風機都應經過空負荷試運轉。
2）羅茨鼓風機空負荷運轉的概念：在進排氣口閥門全部打開的條件下投入運轉。
3）試運轉時應注意觀察潤滑油的飛濺情況是否正常，如過多或過少則應調節油量。
4）沒有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲，軸承部位的徑向振幅不大于0.08mm。
5）空負荷運行30分鐘左右，如情況正常即投入帶負荷運轉。如發現運轉不正常應立即進行檢查，排除故障后仍需作空負荷運轉。
（2）鼓風機正常帶負荷運轉
1）按要求逐步緩慢地調節，帶上負荷直到額定負荷。不允許一次即調至額定負荷。
2）所謂額定負荷系指銘牌所標的進排氣口之間的靜壓差。在排氣口壓力正常的情況下，必須注意進氣口的壓力變化，以免超負荷。
3）由于羅茨鼓風機的特性，不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口中，否則將會影響機器的**。
4）風機正常工作中，嚴禁完全關閉進排氣口聽閥門，也不準超負荷運行。
5）鼓風機的額定工況下運行時，各滾動軸承的表面溫度一般不超過85℃，油箱內潤滑油油溫不般不超過65℃，在靠近軸承部位的徑向振動不超過0.08mm。
6）要經常注意潤滑油的飛濺情況及油量位置。
（3）停車
鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車，必須逐步卸負荷后再停車，以免損壞機器，關于緊急停車原則用戶可另行議定細則明確之。
羅茨鼓風機主機的油箱中的油應加至什么位置？
應加至油標中心線的二分之一。
羅茨鼓風機怎樣開啟？
（1）首先檢查風機環境開啟的情況及儀表電器設備處于良好狀態（包括三相電正常，不缺相）。
（2）檢查風機潤滑油，是否在液位鏡的一半。
（3）打開風機的放空閥和出口閥。
（4）開啟風機。
（5）風機正常運轉后慢慢關閉放空閥，此時風機壓力表升至0.04-0.05Mpa。
羅茨鼓風機怎樣關閉？
（1）當要停止曝氣時，首先慢慢打開放空閥。
（2）關閉出口閥。
（3）關閉電源。
羅茨鼓風機如何維護和保養？
鼓風機的**運行及使用壽命，取決于正確而經常地維護和保養，并應注意任何事故苗子，除了要注意一般性的維修規程外，還須著重注意下述各點：
（1）檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現象。
（2）鼓風機機體內部有無漏水漏油現象。
（3）鼓風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。
（4）注意潤滑油冷卻情況是否正常，注意潤滑油的質量，經常傾聽鼓風機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規定工況下工作。
（5）鼓風機的過載有時不是立刻顯示出來的，所以要注意進排氣壓力、軸承溫度和電機電流的增中趨勢，籍以判斷機器是否運行正常。
（6）拆卸機器前應對機器各配合尺寸進行測量，作好記錄，并在另部件上作好標記，以保證裝配且能維持原來的配合要求。
（7）新機器或大修后的鼓風機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油。
（8）維護和檢修應按具體使用情況擬定合理的維修制度，按期進行并做好記錄，在正常條件情況下要求機組工作1000小時以后調換潤滑油，4000小時以后小修或檢查一次，每年大修一次并換有關易損件。
（9）故障和排除
由于羅茨鼓風機所產生的故障和原因，涉及使用條件和運行情況等方面的因素，很難以簡單的文字來闡明其原因和排除方法，需根據實際情況予以分析后排除，詳見“鼓風機故障及排除方法”一節。
鼓風機故障及排除方法？
故障現象發生原因排除方法
風量不足
1、葉輪與機體因磨損而引起間隙增大2、配合間隙有所變動3、系統有泄漏1、更換磨損零件2、按要求調整3、檢查后排除
電動機過載1、系統壓力變化a、進口過濾網堵塞，或其他原因造成阻力增高，形成負壓。b、出口系統壓力增大1.a檢查后排除1.b檢查后排除
2、另部件不正常引起a、靜動件發生摩擦b、齒輪損壞c、軸承損壞2.a調整間隙2.b更換2.c更換
溫度過高1、機體a、由于壓比值P出/P進增大b、由于進口氣體溫度增高c、靜動體發生摩擦1.a檢查后排除1.b檢查后排除1.c調整間隙
2、軸承a、軸承損壞b、潤滑油不足或過多c、潤滑油油溫過高或油質欠佳2.a更換2.b調整油量2.c見第3條潤滑油所述
3、潤滑油a、冷卻水斷路或水量不足b、齒輪吻合不正常或損壞c、軸承損壞d、油質欠佳3.a檢查后排除或調節3.b檢查后調整或更換3.c更換3.d更換
葉輪與葉輪之間發生摩擦1、齒輪圈與齒輪殼緊固件松動發生位移δ1超值2、齒面磨損，因而齒隙增大、導致葉輪之間間隙變化3、齒輪與葉輪鍵松動4、主從動軸彎曲超限5、體內混入雜質，或由于介質形成結塊6、滾動軸承磨損，游隙增大7、超額定壓力運行1、調整間隙后定位并緊固2、磨損很大應予更換，若磨損不大按4、3、2、a條款調整之3、更換鍵4、校直或換油5、**雜質或結塊6、更換軸承7、檢查超壓原因后排除
葉輪與機殼徑向發生摩擦1、間隙δ2超差2、滾動軸承磨損，游隙增大3、主從動軸彎曲超限4、超額定壓力運行1、按4、3、2、bδ2調整方法調整2、更換軸承3、校直或更換軸4、檢查超壓原因后排除
葉輪與墻板之間發生摩擦1、δ3δ4間隙超充許值2、葉輪與墻板端面附粘雜質或介質結塊3、滾動軸承磨損，游隙增大1、按4、3、2、cδ2和δ4調整方法調整2、**雜質或結塊3、更換軸承
振動超限1、轉子平衡精度低2、轉子平衡被破壞3、軸承磨損或損壞4、齒輪損壞5、地腳螺栓或其他緊固件松動1、按G6.3級要求校正2、檢查后排除3、更換4、更換5、檢查后緊固
齒輪損壞1、超負荷運行或承受不正常的沖擊2、潤滑油量過少或油質不佳3、齒輪磨損其側隙超過葉輪之間間隙1/3時1、更換2、更換3、更換
軸承損壞1、潤滑油質量不佳或供油不足2、由于氣體密封失效致使與腐蝕性氣體接觸，短時間內造成軸承損壞3長期超負荷運行4、超過額定的使用期限1、更換2、更換軸承修復氣體密封3、更換4、更換
風機主動軸軸端漏油1、風機主動軸與電機軸的同軸度超差引起軸套磨損加快，油封提前失效2、油封失效3、軸套磨損1、檢查后調整的充許范圍內2、更換3、更換
